А вы не думали над тем, чтобы создать собственное производство в области металлообработки? Если вы специалист в этой сфере и обладаете некоторыми аналитическими и организаторскими способностями, эта цель не станет для вас утопической. Миссия выполнима. Читайте нашу статью, черпайте из нее полезные идеи. Сделайте первый шаг, и перед вами откроются новые перспективы и возможности.
У многих само выражение "открыть свое производство" вызывает ступор. Особенно трудно воспринимается эта мысль, если дело касается тяжелой промышленности, где работа связана с металлом. Сразу представляются огромные цеха советских металлургических комбинатов: пышущие огнем домны, исполинские горны, сотни рабочих.
Сегодня технологии шагнули вперед. Гигантомания уже нецелесообразна. Современное производство выглядит совсем по-другому.
Например, раньше, чтобы сделать ствольную коробку знаменитого АК, нужны были несколько станков. Каждый из них выполнял свою операцию, потреблял электроэнергию, занимал площадь, требовал присутствие рабочего. Сегодня эту же коробку делает 1 станок с ЧПУ, на котором операция осуществляется за несколько установов. Управляющие программы оптимизированы, есть электронная модель детали, режущий инструмент более производительный. Себестоимость продукции, сроки изготовления и площади сократились в 5 раз.
Есть и другие примеры, когда вместо 60 рабочих на 3 тыс. кв. м площади тот же объем работ выполняют всего 12 рабочих на 300 кв. м.
Главные требования к производству сейчас — это экономность, компактность, комплексная автоматизация. Современные технологии позволяют находить новые рычаги в организации производства и увеличивать его эффективность, а последние достижения обеспечивают удаленный контроль за всем процессом.
В этой серии статей будут описаны шаги, помогающие организовать свое предприятие. Конечно, для результативной работы с поставщиками тех знаний, которые вы получите из первых трех частей статьи, будет недостаточно. Чтобы руководить собственным бизнесом, надо хорошо ориентироваться во всех его деталях. Но и слишком тщательно вникать во все тонкости не нужно: этим может заниматься специально нанятый сотрудник.
Анализ возможностей и перспектив: продукция, станки.
Как говорит Наполеон Хилл, реальность существует сначала в виде идей и планов. Первый этап разработки производства — это обдумывание и расчеты.
Сначала нужно создать виртуальную модель предприятия. В ней должно учитываться все: виды оборудования, технологии, товарная номенклатура и т. д. Это непростое дело, но выполнимое и очень необходимое: только так можно избежать управленческих ошибок.
Какую продукцию выпускать?
- Первым делом определите, выпуск какой продукции будет для вас выгодным. Разберитесь в ней обстоятельно, получите знания: базовые и детальные.
- Найдите грамотного поставщика для тесного сотрудничества. Здесь речь не только об "отработке" нужных вам изделий в его цехах. Сразу очертите намерения о дальнейшей самостоятельной работе. При этом в договор должен быть внесен пункт о том, что производитель передает вам разработанную им технологию. Также понадобится калькуляция времени по каждой операции.
Где взять станки?
На начальном этапе у вас вряд ли будут средства для покупки полноценного оборудования. Действуйте поэтапно.
- Начните производство с нескольких типовых изделий, не требующих многих операций. Получая прибыль, вкладывайтесь в дальнейшее оснащение предприятия.
- Если финансы не позволяют делать все изделие целиком, делайте его частично. Например, для детали нужны токарная, фрезерная и шлифовальная операция. Остановитесь на "токарке", согласовав вопрос с поставщиком. В будущем вы переймете у него фрезерную часть работы и т. д.
Современное производство — это три прочно связанных компонента: технологическая подготовка, само производство, управление и контроль. Сегодня возможна комплексная автоматизация всего процесса. Появились технологии, которые позволяют автоматизировать не только труд рабочего (станок с ЧПУ), но и добиться автоматизации функций руководства, конструктора/технолога (CAD/CAM/CAE- программы). Все это связывается в единую систему с точным планированием и четкой стыковкой всех операций. В итоге у вас отлаженная работа без авралов и простоев, а это — ключевой показатель эффективности предприятия.
Следующий шаг — создание виртуального производства. Дальнейшие публикации будут раскрывать тему организации собственного бизнеса. Следите за нами!