В данном разделе каталога представлены спиральные сверла из быстрорежущей стали. Несмотря на массовое распространение твердого сплава, сверла HSS остаются безальтернативным решением для сверления на универсальных станках, радиально-сверлильных группах и при ручной обработке. Главное преимущество быстрорежущей стали — высокая вязкость сердцевины. В отличие от хрупкого монолитного твердого сплава, сверла HSS прощают вибрации, перекосы шпинделя и нестабильность крепления заготовки, исключая внезапный скол инструмента.

Классификация по материалу (Сплавы)

Ресурс сверла строго зависит от химического состава стали:

Сверла HSS (Р6АМ5): Стандартный инструмент для сверления конструкционных и низкоуглеродистых сталей, чугуна и цветных металлов. Оптимальное соотношение цены и производительности для ремонтных участков.
Сверла HSS-E / HSS-Co (Р6АМ5К5 / Р6АМ5К8): Легированы кобальтом (обычно 5% или 8%). Кобальт радикально повышает красностойкость режущей кромки (способность сохранять твердость при высоких температурах). Применяются для сверления нержавеющих (аустенитных) сталей, титана и жаропрочных сплавов.

Геометрия и стандарты

Для обеспечения жесткости при сверлении мы поставляем инструмент строгого соответствия европейским стандартам (DIN):

DIN 1897 (Короткая серия): Обладают максимальной жесткостью. Применяются на станках с ЧПУ и токарных автоматах, часто не требуют предварительного центрования.
DIN 338 (Средняя серия): Базовый и самый массовый стандарт для сквозных и глухих отверстий средней глубины.
DIN 340 / DIN 1869 (Длинная и сверхдлинная серии): Инструмент для сверления глубоких каналов. Требует обязательного использования направляющих (кондукторов) или предварительного засверливания коротким сверлом, а также периодического вывода инструмента (пеклевания) для удаления стружки.

Защитные покрытия

Для серийного производства мы рекомендуем сверла с покрытиями (TiN, TiAlN). Износостойкий слой снижает коэффициент трения, предотвращает налипание стружки на ленточки сверла и позволяет увеличить скорость резания на 20–30%. Специалисты «СервисГрупп» помогут подобрать инструмент с правильным углом заточки (118° для мягких сталей или 130–135° с крестообразной подточкой для нержавейки и твердых сплавов).